業內人士觀摩“PC+鋁模”施工體系基本流程。

　　中海萬錦花園9#樓是全省最高的裝配式住宅樓。

　　晉安區鼓山鎮連潘舊屋區改造地塊上，一座高120米的40層住宅樓正在加緊建設。它是目前全省最高的裝配式住宅類建筑，11月中旬封頂，年底竣工交付。

　　120米裝配式住宅樓全省最高

　　23日，記者跟隨參加中海萬錦花園Ⅱ標段項目質量安全標準化現場觀摩會的3000多人，走進位于福馬路立交橋東南側的項目工地。9#樓就是目前全省在建的最高裝配式住宅樓，高120米，建成后可容納1200多人居住。

　　“9#樓的裝配式比例達21%，PC構件（工廠化預制構件）主要有疊合樓板和預制梁。其中，單層疊合樓板面積約1000平方米。”項目技術總監趙安安介紹，預制構件都是在連江可門港一家工廠里預先制好再運到現場吊裝的，每塊構件都有專屬編號。

　　以疊合樓板為例，吊裝工人根據圖紙設計的位置將它們依次吊裝到位，再經過鋼筋捆扎、混凝土澆筑，與梁柱、墻體形成一個整體。

　　“預制構件的強度要比建筑工地現澆的鋼筋混凝土高很多。”趙安安說，預制構件的每根鋼筋、每塊預制板都是根據圖紙設計要求嚴格生產的，施工方全程跟蹤、監控。

　　項目經理汪科斌表示，采用裝配式建設，比傳統作業方式壓縮了30%以上的用工量、50%以上建筑垃圾的排放、40%以上現場輔助材料的投入。

　　鋁模板澆筑新技術節能環保精度高

　　在23日的觀摩現場，不少業內人士對9#樓鋁模板澆筑技術產生濃厚興趣。

　　“除了裝配式建筑新技術外，現場混凝土澆筑采用的鋁模板也是一項新技術。‘PC+鋁模’的一體化施工體系，可以在上層施工的同時，在下層同步開始其他工序，幾乎不存在空鼓和滲漏的問題。”趙安安說，采用鋁模板替代以往的木模板，不僅可減少對木材資源的一次性消耗，還能多次重復利用，更加環保。

　　記者在9#樓三層的展示區域看到，用鋁模板澆筑出的墻體表面十分平整。“鋁模板澆筑出的墻體可為接下來的墻面抹灰工序節省一半的材料。”趙安安說，鋁模板施工精度高，建造的墻面垂直度、水平度偏差小，同時，通過現場預埋止水環，可大大減少管道安裝過程中常見的滲漏問題。

　　技術人員還將“PC+鋁模”施工方法運用到房屋飄窗、門垛、窗臺，甚至更細微的窗臺凹槽和梁的滴水線等，應用鋁模板一次性澆筑成形。

　　此外，高精砌塊的技術也在9#樓大面積使用。“磚塊尺寸標準正負偏差不超過2毫米，砌的時候平整度極高，只需薄薄的抹灰，不存在傳統工藝中可能出現的空鼓現象。”趙安安說。

　　每6天建一層預計11月封頂

　　“從竣工時間來看，同樣40層，運用裝配式建設可比傳統施工方法提前兩個月竣工。”趙安安說，9#樓開建時，外地一家長期建造裝配式建筑的企業預測最快平均10天建一層，本地合作的預制構件廠則認為最快平均7天建一層，而業主要求平均6天建一層。

　　經過施工團隊與設計、監理、業主、構件廠、鋁模廠等多方研討，設計出一套集約化流水線施工流程，合理有序地安排各工種穿插施工，很快從最初的20天建一層，逐步縮短到10天建一層，現在穩定在6天建一層，預計11月中旬封頂，年底竣工交付。

　　趙安安說，未來，裝配式建筑就好像搭積木，工廠里預制好樓面板、梁柱、整塊墻體、樓梯，甚至預制裝配好衛生間、房門、窗等，通過現場吊裝后完成建設。